Elemento filtrante de fusión plisado 316L para hilatura de PET
Obtener el último precio| Tipo de Pago: | L/C,T/T |
| Incoterm: | FOB |
| Cantidad de pedido mínima: | 1 |
| transporte: | Ocean,Air,Express,Land |
| Hafen: | NingBo,ShangHai |
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Modelo: NPF-35/485
Marca: NSFILTER
Origin: Porcelana
Proceso de dar un título: ISO9001
Estado: Nuevo
Período De Garantía: 3 meses
Industria Aplicable: Planta manufacturera, Energía y Minería, Fábrica de alimentos y bebidas
Servicio Fuera De Garantía: Servicio de reparación y mantenimiento de campo, Soporte técnico de video, Piezas de repuesto, Soporte en línea
Inspección De Fábrica De Video: Previsto
Informe De Prueba Mecánica: Previsto
Tipo De Marketing: Producto ordinario
Período De Garantía Del Componente Principal: 3 meses
Componentes Principales: Recipiente a presión
Lugar De Origen: porcelana
Material: 304/316L Stainless Steel, Sintered Felt
Filter Element Form: Pleated Filter Element
Filtration Rating: 120 mesh, 150 mesh
Operating Temperature: 260°C - 480°C
Max Operating Differential Pressure: 10MPa
Inlet & Outlet Diameter: 14mm
Filtration Area: 0.19m²
Application Scope: High Molecular Polymers & Chemical Fiber Polyester, Virgin Polyester Melt Direct Spinning
Applicable Media: Prepolymer, Final Polymer, Polyester Melt, Spinning Pack Assembly
Marca: NS Filter
Processing Method: Customized per Drawings & Samples
Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero): Kirguistán, Nigeria, Sri Lanka, Ucrania, Sudáfrica, Tayikistán, Argentina, Emiratos Árabes Unidos, Colombia, Kenia, India, Pakistán, Rusia, Tailandia, Japón, Malasia, Indonesia, Vietnam, Egipto, pavo
Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero): Egipto, pavo, Pakistán, India
| Tipo de paquete | : | De madera |
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Este elemento filtrante de fusión plisado 316L para hilatura de PET entra en la categoría de elementos filtrantes de fieltro sinterizado de fibra metálica , construido como un núcleo de filtración de grado de precisión especialmente desarrollado para líneas continuas de hilatura de fusión de PET, y también es ampliamente conocido como elemento filtrante de fusión de precisión para fusión de PET. Este elemento filtrante de alto flujo para fibra química, que adopta fieltro sinterizado de fibra de acero inoxidable 316L de alta pureza como medio base, se fabrica mediante plisado profesional, soldadura de costura completa y proceso de sinterización al vacío a alta temperatura. Como filtro plisado confiable para la hilatura de poliéster en fusión, puede soportar condiciones operativas a largo plazo de alta temperatura, alta viscosidad y fluctuaciones sostenidas de presión dentro de los sistemas de fusión de PET, atrapando eficazmente partículas de gel, impurezas carbonizadas, agregados de catalizadores y pequeños contaminantes extraños suspendidos en la masa fundida de polímero. Al estabilizar la limpieza de la masa fundida antes que los paquetes de hilatura, se reduce significativamente la rotura de los extremos de los filamentos, se mejora la uniformidad del denier de la fibra y se garantiza una calidad estable de los productos POY, FDY, fibras cortadas y PET modificado.
El diseño plisado optimizado aumenta enormemente el área de filtración efectiva dentro del espacio de instalación limitado de las carcasas del filtro. Esta ventaja estructural ofrece un excelente rendimiento de alto flujo, una acumulación de presión diferencial más lenta y una mayor capacidad de retención de contaminantes en comparación con los medios filtrantes planos convencionales. Admite ciclos de funcionamiento prolongados y continuos para la filtración fina de PET fundido, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de elementos y reduce las pérdidas por paradas inesperadas en las plantas de fibra química. Gracias a la estructura porosa sinterizada integral, el medio filtrante no se deslaminará ni desprenderá fibras metálicas bajo el lavado por fusión, evitando el riesgo de derivación del medio y contaminación secundaria del polímero fundido, que es una característica esencial para la etapa final de filtración fina de la producción de hilatura de PET.
Como producto clave de los elementos filtrantes de fieltro sinterizado de fibra metálica , este elemento filtrante NPF-35/485 se puede combinar de manera flexible con nuestra gama completa de consumibles de filtración en fusión para construir un sistema completo de filtración de múltiples etapas para la producción de polímeros. Para las rutas de fabricación de PET reciclado, puede combinarlo con un cartucho de filtro fundido para que rPET maneje componentes de impurezas complejos de escamas recicladas. Cuando diseña secuencias de filtración en gradiente para poliéster fundido de alta viscosidad, combinarlo con un elemento filtrante de metal sinterizado para poliéster logra una intercepción de impurezas por etapas y equilibra la vida útil de cada unidad de filtración. Si su sitio de producción utiliza varios materiales de hilatura al mismo tiempo, puede cooperar con el paquete de hilatura de metal para nailon para simplificar la gestión de repuestos para los talleres de PET y nailon. Para mantener un rendimiento de sellado confiable de las bridas de la carcasa del filtro durante el funcionamiento a alta temperatura, utilícelo junto con una junta de aluminio resistente a la corrosión para extrusora para eliminar las fugas de material fundido en las superficies de las juntas. Para proteger la seguridad de las tuberías, la válvula de retención de derivación funciona con este elemento filtrante para evitar el reflujo del material fundido y amortiguar los aumentos repentinos de presión. También puede formar conjuntos de filtro combinados con cartucho de filtro de acero inoxidable plisado y filtro de fieltro sinterizado de fibra metálica para cumplir con los requisitos de filtración personalizados para proyectos especiales de fibra funcional y PET modificado.
Cada elemento NPF-35/485 se somete a un estricto control de calidad antes del envío. Primero probamos el fieltro sinterizado en bruto para determinar la consistencia del tamaño de los poros y la resistencia a la corrosión. Después de plisar y soldar, cada producto terminado pasará la inspección de integridad del punto de burbuja, la prueba de retención de presión a alta temperatura y la verificación de tolerancia dimensional, para garantizar un rendimiento constante lote por lote. El grado de material 316L ofrece una excelente resistencia a la corrosión ácida y química, lo que lo hace ideal para PET modificado, poliéster funcional que contiene aditivos y otros entornos agresivos de trabajo en fusión. Apoyamos el desarrollo personalizado de clasificación de poros, longitud total, estructura de tapa final y tamaño de conexión de acuerdo con los planos de la carcasa del filtro o los requisitos de muestra, y puede servir como un reemplazo directo para muchos sistemas de filtros giratorios de PET nacionales e importados sin necesidad de modificar el equipo.
Nuestra fábrica tiene 14 años de experiencia profesional en la fabricación de consumibles de filtración por fusión para la industria de fibras químicas. Entendemos completamente que la filtración estable de la masa fundida determina directamente el rendimiento de la producción y la consistencia de la calidad de la fibra. Ya sea que necesite tamaños de existencias estándar de este elemento filtrante de fusión de precisión para PET fundido para complementar el inventario regular, o un elemento filtrante de alto flujo personalizado para fibra química para nuevas líneas de hilatura y actualización de procesos, podemos brindarle consulta técnica, evaluación de muestras y un servicio estable de suministro a granel. Si su línea de hilatura de PET tiene problemas por un ciclo de servicio de filtro corto, una diferencia de presión inestable y una rotura frecuente del hilo, este filtro plisado para hilatura de poliéster en fusión es una alternativa rentable de alto rendimiento para su estación de filtración en fusión.

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